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REPARTO STAMPAGGIO ZAMA
DIE CASTING OF ZAMAK
PRECISIONE, TECNOLOGIA E VERSATILITÀ
PRECISION, TECHNOLOGY AND VERSATILITY
Tecnometal, azienda dinamica e innovativa: valutiamo idee, offriamo esperienza e macchinari per trasformarle in prodotti vincenti sul mercato. Tecnometal, azienda dinamica e innovativa: valutiamo idee, offriamo esperienza e macchinari per trasformarle in prodotti vincenti sul mercato.
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Reparto Stampaggio Zama

Die casting of zamak

La Zama è una lega composta da zinco, alluminio, magnesio e rame, caratterizzata da eccellenti proprietà di:
Elevata resistenza meccanica e ottima stabilità dimensionale
Eccellente lavorabilità e qualità della finitura superficiale
Durata nel tempo e ottima resistenza all’usura
Grazie a queste qualità, i componenti in Zama trovano impiego in numerosi settori: arredamento, serramenti, automotive, elettronica, strumenti di precisione, oggettistica e accessori di design. Il nostro reparto realizza componenti metallici di alta precisione tramite pressofusione, utilizzando Zama di prima scelta e macchine di ultima generazione. Le presse, con capacità da 50 a 200 tonnellate, consentono la produzione sia di piccoli componenti ad alta precisione sia di particolari più voluminosi, garantendo sempre i massimi standard di qualità e sicurezza. Le macchine di dimensioni maggiori sono inoltre dotate di robot per la movimentazione dei pezzi, assicurando continuità produttiva e riducendo il rischio di danneggiamenti. Il reparto è inoltre equipaggiato con un sistema di stampaggio sottovuoto, che permette l’estrazione dell’aria dallo stampo durante il processo di pressofusione. Questa tecnologia consente di realizzare pezzi complessi, con geometrie dettagliate e finiture superficiali particolarmente curate, riducendo porosità, difetti interni e migliorando la qualità complessiva del componente

Processo produttivo
Fusione e preparazione delle leghe certificate
Stampaggio con monitoraggio costante di temperatura, pressione e ciclo
Movimentazione sicura dei pezzi, anche tramite robot
Controlli dimensionali e visivi per garantire standard elevati di qualità


Valore aggiunto e punti di forza
Stampi progettati e costruiti internamente, per garantire lunga durata e qualità costante.
Officina stampi interna: interventi rapidi e supporto immediato per ogni esigenza.
Assemblaggio integrato: produzione interna di componenti in plastica e Zama, con controllo diretto degli accoppiamenti e realizzazione di pezzi misti completi e pronti all’uso.
Ampia gamma di presse (50–200 ton): ideale per esigenze produttive diverse, dai piccoli componenti ai particolari complessi.
Tecnologia di stampaggio sottovuoto per elevata qualità superficiale e riduzione dei difetti
Robotizzazione e automazione sulle macchine più grandi, per garantire qualità costante e continuità produttiva.
Grande versatilità applicativa grazie alle proprietà della Zama, che permette di operare in numerosi settori.
Integrazione di lavorazioni successive, sia meccaniche che estetiche, per offrire prodotti finiti e personalizzati.
Zamak is an alloy made of zinc, aluminum, magnesium and copper, characterized by excellent properties such as:
High mechanical strength and excellent dimensional stability
Outstanding machinability and superior surface finish quality
Long-term durability and excellent wear resistance
Thanks to these qualities, Zamak components are used in many sectors: furniture, fixtures, automotive, electronics, precision instruments, consumer goods and design accessories. Our department manufactures high-precision metal components through die casting, using premium-grade Zamak and state-of-the-art machinery. The presses, with capacities ranging from 50 to 200 tons, allow the production of both small high-precision components and larger parts, always guaranteeing the highest standards of quality and safety. The larger machines are also equipped with robots for part handling, ensuring production continuity and reducing the risk of damage. The department is also equipped with a vacuum die casting system, which allows air to be extracted from the mold during the die casting process. This technology makes it possible to produce complex parts with detailed geometries and particularly refined surface finishes, reducing porosity and internal defects and improving the overall quality of the component.

Production process
Melting and preparation of certified alloys
Molding with constant monitoring of temperature, pressure and cycle
Safe handling of parts, also via robots
Dimensional and visual inspections to ensure high quality standards


Added value and strengths
Molds designed and manufactured in-house, ensuring long-lasting durability and consistent quality.
In-house mold workshop: fast interventions and immediate support for any requirement.
Integrated assembly: in-house production of plastic and Zamak components, enabling direct control of fits and the creation of complete mixed parts ready for use.
Wide range of presses (50–200 tons): ideal for diverse production needs, from small components to complex parts.
Vacuum die casting technology for high surface quality and defect reduction
Robotics and automation on the larger machines to ensure consistent quality and production continuity.
Great application versatility thanks to Zamak’s properties, enabling use in many industries.
Integration of subsequent processes, both mechanical and aesthetic, to offer finished and customized products.

Sviluppiamo le tue idee

We develop your ideas

01
Valutazione progettuale
Project evaluation
Attuiamo uno studio di fattbilità preliminare
We carry out a preliminary feasibility study
02
Progettazione e realizzazione dei disegni
Design and creation of drawings.
Dall'idea al porgetto esecutivo
From concept to executive project.
03
Produzione
Production.
Dallo stampo al prodotto finito
From the mold to the finished product.
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Novo complesso produttivo
C.da Castagneto, scn 63833, Montegiorgio (FM) Italy
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