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Reparto Stampaggio
Materie Plastiche

Plastic injection moulding

Il Reparto Stampaggio Materie Plastiche realizza componenti ad alta precisione per numerosi settori industriali, combinando tecnologia avanzata e personale altamente qualificato. Le nostre presse, con capacità da 25 a 180 tonnellate, permettono la produzione sia di piccoli componenti sia di particolari più grandi e complessi. Le macchine di maggiori dimensioni sono equipaggiate con robot automatici che gestiscono il posizionamento e la separazione dei pezzi, garantendo continuità produttiva e maggiore sicurezza operativa. Stampiamo con una vasta gamma di materie plastiche, selezionate in base a resistenza, durata e finitura desiderata. I componenti possono essere realizzati con colori personalizzati o con proprietà meccaniche specifiche.I pezzi prodotti trovano applicazione in molti settori, tra cui arredamento, automotive, elettronica, oggettistica e accessori di design. La precisione delle nostre presse e la varietà dei materiali ci permettono di soddisfare sia piccole serie sia produzioni industriali ad alto volume.

Processo produttivo

Preparazione e dosaggio delle materie plastiche.
Stampaggio nelle presse dedicate con controllo costante di temperatura, pressione e ciclo.
Movimentazione sicura dei pezzi, anche tramite robot sulle macchine più grandi.
Controlli dimensionali e visivi per garantire la conformità agli standard di qualità.

Valore aggiunto e punti di forza

Utilizzo di stampi progettati e costruiti internamente per garantire durata e qualità costante.
Assemblaggio integrato: produzione interna di componenti in plastica e Zama, che permette un controllo diretto sugli accoppiamenti e la realizzazione di pezzi misti completi e pronti all’uso. Collaborazione con l’Ufficio Tecnico: supporto nella scelta di geometrie e materiali ottimali.
Ampia gamma di presse: capacità da 25 a 180 tonnellate per soddisfare qualsiasi esigenza produttiva, da piccoli componenti a particolari complessi.
Robotizzazione e automazione: sulle macchine più grandi per ottimizzazione operativa e continuità produttiva.
Versatilità dei materiali: possibilità di personalizzare colori e proprietà meccaniche dei pezzi per applicazioni diversificate. The Plastic Injection Molding Department produces high-precision components for numerous industrial sectors, combining advanced technology and highly qualified personnel. Our presses, with capacities ranging from 25 to 180 tons, allow the production of both small components and larger and more complex parts. The larger machines are equipped with automatic robots that manage part positioning and separation, ensuring production continuity and greater operational safety. We mold with a wide range of plastic materials, selected according to required strength, durability and finish. Components can be produced in customized colors or with specific mechanical properties. The parts we manufacture are used in many industries, including furniture, automotive, electronics, consumer goods and design accessories. The precision of our presses and the variety of available materials allow us to fulfill both small production batches and high-volume industrial runs.

Production process

Preparation and dosing of plastic materials.
Molding on dedicated presses with constant control of temperature, pressure and cycle.
Safe handling of parts, also using robots on the larger machines.
Dimensional and visual inspections to ensure compliance with quality standards.

Added value and strengths

Use of molds designed and manufactured in-house to ensure durability and consistent quality.
Integrated assembly: in-house production of plastic and Zamak components, enabling direct control over fits and the creation of complete mixed parts ready for use.
Collaboration with the Technical Office: support in selecting optimal geometries and materials.
Wide range of presses: capacities from 25 to 180 tons to meet any production requirement, from small components to complex parts.
Robotics and automation: on the larger machines for operational optimization and production continuity.
Material versatility: possibility to customize colors and mechanical properties for diversified applications.

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